与往常一样，国际环保纺织品协会在其年会上发布了对100种纺织品有害物质检测的最新检测标准和限值要求，并于2012年开始实施。据了解，为了给企业足够的时间来调整和规范生产，允许生产企业有一段过渡期的调整，具体生效日期为2013年4月1日。

据介绍,测试参数的重新评估是基于目前的市场和产品开发,新发现的有毒物质和新法规的要求,以及达到规定的要求,包括纺织生产相关的有害物质被添加到2011年达到的高度关注物质列表。测试项目更新为:根据目前版本的候选物质清单和目前的共识，湿纺纤维和涂层将测试n-甲基吡咯烷酮和二甲基乙酰胺项目。在新的“溶剂残留物”类别下，这两种化学品的重量限制都是0.1%。此外，还测试了四种新型增塑剂:dic6-8支链烷基邻苯二甲酸酯、dic7-11支链烷基邻苯二甲酸酯、二己基邻苯二甲酸酯和二甲氧基邻苯二甲酸酯。这些将纳入现有的邻苯二甲酸盐计划。总限额要求将维持不变，为重量比率的0.1%。 最近，欧洲标准化委员会通过了最新的个人防护装备——安全鞋标准eniso20345:2011。该标准将于2012年6月生效，取代旧的安全鞋标准eniso20345:2004 / a1:2007。整套标准对六价铬的测试方法、非金属防穿刺底的测试方法以及安全鞋的绝缘性能都有了新的要求。

CEN/CENELEC表示，包括法国、德国、希腊、英国、意大利、拉脱维亚、立陶宛等在内的30个欧洲国家必须实施该标准。对于向这些国家出口安全鞋的公司来说，这将是一个新的挑战。随着我国制鞋技术的不断进步和全球制鞋材料的不断更新，许多具有一定规模和水平的制鞋企业都将目光投向了安全鞋的生产领域。

对此，检验检疫部门提醒安全鞋出口企业，要尽快熟悉并适应欧盟安全鞋新标准，积极联系当地检验检疫部门寻求技术帮助。二是熟悉并严格按照新标准组织生产，加强对皮革原料、辅料、机械设备和安全性能的要求监控，避免六价铬含量过高。同时，改进工艺，特别是在产品包装、接缝等细节上进行相应的处理。